فهم البناء: ما هو الإطار الفولاذي الخفيف؟

هل تساءلت يومًا ما الذي يميز الإطارات المصنوعة من الفولاذ الخفيف مقارنة بالمواد الأخرى؟ يتميز الفولاذ الخفيف بالمتانة العالية وخفيف الوزن، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات الإطارات، خاصة عند إقرانه ببرنامج الإطارات الفولاذية. تعرف على المزيد حول مزايا استخدام هذه المواد لمشروعك القادم ولماذا تعتبر الخيار المفضل لشركات البناء في الصناعة.

إنه يقلل بشكل كبير من تكاليف النقل ويبسط عملية البناء لأنه من السهل العمل به. بالإضافة إلى ذلك، فهي واحدة من أصعب المواد المتاحة، مما يوفر سلامة هيكلية ومتانة ممتازة.

باستخدام الفولاذ الخفيف لتأطير مشاريع البناء الخاصة بك، سواء كانت تجارية أو سكنية، يمكنك توفير الوقت والمال الثمين دون المساس بالجودة أو الأداء - خاصة إذا كنت تقوم بالبناء باستخدام أساليب البناء خارج الموقع.

سواء كنت مهندسًا أو مهندسًا معماريًا أو مقاولًا عامًا، فمن المهم أن تعرف المزيد عن الإطارات الفولاذية ذات المقياس الخفيف. تعد هذه المدونة بمثابة كتاب تمهيدي يغطي الأساسيات التي تحتاج إلى معرفتها حول LGS، أو الفولاذ الخفيف.

إطار فولاذي ثقيل مقابل خفيف

يعد الإطار الفولاذي الخفيف خيارًا شائعًا في كل من البناء السكني والتجاري نظرًا لموثوقيته وتصميمه المبتكر.

تتميز هذه المادة بالعديد من المزايا مقارنة بالإطارات الخشبية التقليدية، بما في ذلك زيادة القوة والمتانة، ومقاومة التعفن والآفات، وتحسين مقاومة الحريق على سبيل المثال لا الحصر.

يتم تصنيع الفولاذ الخفيف من خلال عملية تعرف بالتشكيل على البارد. يتضمن ذلك تمرير صفائح رقيقة من الفولاذ من خلال بكرات ومكابس في درجة حرارة الغرفة، لإنشاء أشكال مختلفة مثل مقاطع على شكل C أو Z أو S. تنتج هذه الطريقة مخرجات نهائية دقيقة للغاية ومتسقة في الشكل والتصميم.

وعلى النقيض من ذلك، فإن الفولاذ الثقيل أو الهيكلي يكون مدرفلًا على الساخن. في هذه الطريقة لتصنيع الفولاذ، يتم تسخين الفولاذ إلى حوالي 400-800 درجة مئوية ثم يتم تمريره عبر آلات تشكيل اللف لتشكيله بالشكل المطلوب.

يتيح نطاق درجة الحرارة هذا تشكيل الفولاذ وتشكيله بسهولة أكبر أثناء عملية الدرفلة على الساخن. عادة ما تكون المكونات الفولاذية الإنشائية أكثر سمكًا وأثقل من المكونات الفولاذية ذات القياس الخفيف.

اعتمادًا على احتياجات المشروع، يمكن للإنشاءات متوسطة الحجم الاستفادة من الفولاذ الهيكلي أو المقياس الخفيف.

ما هو تأطير الصلب قياس الضوء؟

الإطارات الفولاذية ذات المقياس الخفيف هي إحدى طرق البناء التي تستخدم فيها المقاطع الفولاذية المشكلة على البارد لإنشاء إطار هيكلي للمباني، وهو في أبسط صوره عبارة عن مجموعة من الأعمدة والعوارض.

تشتمل المقاطع الفولاذية المشكلة على البارد على مسامير ومسارات وروافد فولاذية يتم تجميعها معًا لتشكيل الهيكل العظمي الحامل. ومع ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لإنشاء أقسام داخلية وجدران غير حاملة أو جدران ستائرية.

يتم استخدام إطارات LGS بشكل شائع في المباني السكنية التجارية والمتعددة الأسر، كما أنها تشهد ارتفاعًا في التطبيقات السكنية لعائلة واحدة أيضًا.

لمنع أضرار الحرائق، يتم طلاء الفولاذ بالزنك أو بمزيج من الزنك والألمنيوم، ويشار إليه أيضًا بالفولاذ "المجلفن". هذا الطلاء الواقي يحمي الفولاذ من التآكل. يعتمد سمك الطلاء على بيئة الاستخدام المقصودة. على سبيل المثال، تتطلب القطع الفولاذية المخصصة للأماكن الرطبة طلاءًا أكثر سمكًا، في حين أن تلك الموجودة في المناطق الأكثر جفافًا يمكن أن تحتوي على طلاء أرق.

براعة الصلب قياس الضوء

إحدى مزايا الإطارات الفولاذية ذات المقياس الخفيف هي دقتها وسهولة بنائها. يمكن تصنيع المكونات الفولاذية في إعدادات المصنع بمواصفات دقيقة، مما يضمن الاتساق والدقة أثناء عملية التجميع النهائية.

يسمح الإطار الفولاذي الخفيف بمجموعة واسعة من التصميمات والتخطيطات المعمارية. يمكن تخصيصها بسهولة لتناسب تكوينات البناء المختلفة أثناء مرحلة التصميم. تسمح القوة الطبيعية للمادة للمهندسين المعماريين والمهندسين بإنشاء هياكل معقدة ومبتكرة، بما في ذلك الجدران المنحنية والقرون المعيارية الحجمية والمزيد.

كما ذكرنا سابقًا بالنسبة للتأطير غير الهيكلي. وتشمل الأمثلة الكسوة الخارجية والأقسام الداخلية. في الواقع، كان الاستخدام الأصلي لهذا النوع من البناء هو أقسام المكاتب الداخلية.

الآن بعد أن عرفت المزيد عن الإطارات الفولاذية، دعنا نقارنها بالإطارات الخشبية.

الصلب الخفيف مقابل الإطارات الخشبية

القوة والمتانة: الفولاذ المشكل على البارد أقوى وأكثر متانة من الخشب.

مقاومة الحريق: الفولاذ المشكل على البارد غير قابل للاحتراق ويوفر مقاومة فائقة للحريق.

الاتساق والدقة: يتم تصنيع المكونات الفولاذية المشكلة على البارد وفقًا لمواصفات دقيقة، مما يضمن الاتساق والدقة.

مرونة التصميم: يسمح الفولاذ المشكل على البارد بتصميمات معمارية متعددة الاستخدامات وتكوينات بناء مرنة.

فعالية التكلفة: يمكن أن يوفر الفولاذ المشكل على البارد وفورات في التكاليف على المدى الطويل بسبب متانته وانخفاض متطلبات الصيانة.

الاستدامة: يتم تصنيع الفولاذ المشكل على البارد من مواد معاد تدويرها ويمكن إعادة تدويرها في نهاية دورة حياتها.

تقليل وقت البناء: تم تصميم المكونات الفولاذية المشكلة على البارد مسبقًا، مما يؤدي إلى تجميع أسرع في الموقع وجداول زمنية أقصر للبناء.

ثبات الأبعاد: يحافظ الفولاذ المشكل على البارد على شكله وثبات أبعاده، مما يقلل من مشكلات الالتواء أو الانكماش.

الامتثال للقواعد: يفي البناء الفولاذي المشكل على البارد بمتطلبات كود البناء أو يتجاوزها فيما يتعلق بالأداء الهيكلي والسلامة.

الهياكل الفولاذية الخفيفة مقاومة للحريق، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع المباني. لتعزيز مقاومة الحريق، يتم طلاء الفولاذ بألواح مقاومة للحريق. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن الفولاذ لا يتحلل أو يتعفن أو يلتوي، فهو يجعل الفولاذ بديلاً ممتازًا للخشب في المناطق المعرضة لهجمات النمل الأبيض.

ملحوظة: أي هيكل ذو إطار خفيف سوف يسمح بمرور الصوت بسهولة أكبر مقارنة بالبناء الصلب. أيضًا، إذا لم يتم طلاء الفولاذ الخفيف بشكل صحيح وكاف بحوائط أو صفائح مقاومة للحريق، فسوف يستسلم بسهولة لأضرار الحريق.

كيف يتم تصنيع مكونات الصلب الخفيف؟

يتم إنشاء مكونات الفولاذ الخفيف أو الفولاذ المشكل على البارد عن طريق تمرير صفائح رقيقة من الفولاذ من خلال آلات تعرف باسم صانعات اللف، أو ببساطة بكرات. هذه الآلات قادرة على دحرجة الفولاذ إلى الأشكال المطلوبة من قبل الشركة المصنعة، والأشكال الشائعة هي الشكل "C" أو "U" للمسامير المعدنية. هناك العديد من الشركات في الصناعة التي تنتج آلات تشكيل اللف، بما في ذلك Howick، Knudson، Scottsdale، على سبيل المثال لا الحصر.

ومع ذلك، كما كنت قد خمنت، هناك الكثير مما يحدث قبل وأثناء وبعد تمرير الأوراق من خلال أداة تشكيل اللف. يقدم عملاؤنا في US Frame Factory نظرة تفصيلية وواقعية حول كيفية قيام مُصنع المعادن باختيار السُمك المناسب لألواح الفولاذ، وكيفية إعداد وبرمجة أداة تشكيل اللف، ثم تحميلها على الشاحنات للحصول عليها إلى موقع العمل. راجع المقال تصنيع المسامير المعدنية: تشكيل الفولاذ الخفيف