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El proceso de diseño de estructuras de acero conformadas en frío se simplifica y cada viga se produce para cumplir con los niveles de resistencia y tolerancias deseados. según sea necesario para cada estructura individual. La incorporación de estas especificaciones en la etapa de diseño permite a los arquitectos crear libremente mientras se mantienen dentro de los parámetros del proyecto.
La versatilidad del acero se puede ver en más que solo estructuras formadas en frío, ya que el acero se puede moldear en casi cualquier forma. Las estructuras de acero pueden variar desde los almacenes más simples hasta rascacielos y viviendas residenciales. Algunos de los edificios y estructuras más famosos del mundo fueron elaborados con acero, incluido el Burj Khalifa de Dubái (el edificio construido por el hombre más alto del mundo) y la Torre Willis de Chicago ( anteriormente la Torre Sears).
Además, la estructura de acero conformada en frío existente puede ampliar la usabilidad de un edificio existente mediante la creación de ampliaciones y entrepisos industriales. En definitiva, se trata de un material de construcción que aporta una flexibilidad inigualable.
En su forma natural, una viga de acero de 2 x 4 pesa más que su contraparte de madera, pero la historia cambia con la estructura. Las vigas de iSPAN’s son más ligeras que las vigas laminadas, LVL y Parallam. Las vigas más livianas son más fáciles de almacenar a granel y menos difíciles de mantener una vez instaladas. Además, los materiales más livianos pueden reducir los costos de envío de un proyecto.
En comparación con el hormigón, el acero sigue estando a la cabeza. El acero conformado en frío pesa menos que el hormigón, pero soporta la misma carga estructural. Esto significa que los edificios pueden utilizar pisos livianos y cimientos más pequeños sin comprometer la integridad de la estructura.
El acero conformado en frío se fabrica según sus especificaciones exactas fuera del sitio. Al mismo tiempo, ya están en marcha los trabajos preliminares de preparación del sitio y cimentación. Una vez que se completa la fabricación, el acero se transporta al sitio de construcción y se instala rápidamente. Esto ahorra una enorme cantidad de tiempo en esta etapa inicial, lo que a su vez reduce el tiempo total requerido para el proyecto completo. Los directores de proyecto tienen libertad para centrarse en otros aspectos de la construcción. Además, el error humano’no causa ningún retraso – La fabricación fuera del sitio significa que no se deben volver a medir, cortar ni reinstalar materiales.
Si bien en algunos casos el costo inicial de una estructura de acero conformada en frío puede ser más costoso que el de otros sistemas de construcción, la cantidad reducida de llamadas de mantenimiento y garantía resulta en un costo total más bajo de propiedad del edificio.
La innovación a lo largo de los años ha reducido la cantidad de mano de obra necesaria para producir acero. Hoy en día se requiere una hora-hombre para producir una tonelada de acero, mientras que hace casi 40 años se necesitaban 10. Afortunadamente, el consumidor se ha beneficiado de este coste laboral reducido.
Además, los sistemas de acero conformado en frío de iSPAN’s son fáciles de instalar, lo que elimina la necesidad de equipos de instalación especiales y reduce drásticamente los costos adicionales.
Pero el acero conformado en frío también ayuda a reducir costos durante la duración del proyecto y con el tiempo. El uso de acero genera ahorros en cuanto a cimentaciones y otras condiciones generales. Y la durabilidad del acero significa que habrá menos reparaciones y mantenimiento a lo largo de los años. Esto puede ahorrarles a los propietarios de edificios decenas de miles de dólares.
Las clasificaciones acústicas de las estructuras de acero conformadas en frío son un 60 % más altas que las de los prefabricados de hormigón y un 34 % más altas que las de la madera y el gypcrete. Las estructuras de acero se pueden combinar fácilmente con técnicas de flanqueo de sonido para reducir el ruido, que es un factor importante para cualquier edificio y sus habitantes.
Además de muchos otros beneficios, la estructura de acero conformada en frío es ecológica. El acero estructural se compone en un 90% de material reciclable y, al final de la vida útil de un edificio, el 100% del acero se puede reciclar – no es necesario demoler ni disponer.
Durante casi tres décadas, la industria siderúrgica ha trabajado para reducir las emisiones de CO2 en un 35% y la intensidad energética por tonelada de acero producida en un 28%. El uso del acero es respetuoso con el medio ambiente desde el inicio hasta la construcción.
La estructura de acero conformada en frío proporciona una forma rentable y respetuosa con el medio ambiente de abordar prácticamente cualquier proyecto de construcción en menos tiempo. A medida que la demanda de espacios residenciales y comerciales continúa aumentando, la popularidad de las estructuras de acero conformadas en frío sólo se disparará.